Firul de compensare a termocuplului este o componentă cheie care conectează termocuplurile și instrumentele de măsură. Funcția sa de bază este de a extinde capătul rece al termocuplului într-un mediu stabil de temperatură și de a compensa erorile de măsurare cauzate de schimbările de temperatură la capătul rece. Selecția corectă este baza pentru asigurarea preciziei, fiabilității și stabilității întregului sistem de măsurare a temperaturii. Selecția necorespunzătoare poate introduce erori suplimentare și poate duce chiar la eșec de măsurare. Următorul este un ghid de selecție bazat pe elemente de bază.
1. Potrivirea numărului de divizie: primul principiu de selecție
Selectarea firelor de compensare trebuie să corespundă cu exactitate semnelor de scară ale termocuplurilor conectate. Acesta este punctul cel mai fundamental și ușor de trecut cu vederea. Semnele obișnuite de calibrare a termocuplurilor, cum ar fi tipul K-, tipul S- etc. au modele de fir de compensare corespunzătoare (începând de obicei cu litera C, cum ar fi K, SC etc.). Termocuplurile cu semne de diviziune diferite au caracteristici termoelectrice foarte diferite (relația dintre potențialul termoelectric și temperatură). Utilizarea firelor de compensare nepotrivite este echivalentă cu introducerea de materiale termoelectrice noi și incorecte în circuit, ceea ce va duce la abateri sistemice ireparabile. Prin urmare, înainte de achiziție și construcție, este necesar să se confirme mai întâi numărul de diviziune exact al termocuplului.
2. Selectarea nivelului de precizie: după cum este necesar
Firele de compensare sunt de obicei împărțite în grad de precizie (de obicei etichetat ca „grad”) și grad obișnuit, pe baza caracteristicilor lor termoelectrice. Firele de precizie au toleranțe mai mici și sunt potrivite pentru laboratoare, calibrare metrologică sau puncte critice de control al procesului care necesită o precizie ridicată de măsurare. Nivelul obișnuit poate satisface nevoile de monitorizare de rutină ale majorității proceselor industriale. La selectare, trebuie realizat un echilibru pe baza cerințelor generale de acuratețe ale sistemului de măsurare, a importanței controlului procesului și a bugetului de cost. În transmisiile pe distanțe lungi-sau în situații sensibile la diferențe mici de temperatură, se recomandă să acordați prioritate utilizării produselor de calitate precisă pentru a reduce erorile cumulate.
3. Considerații de mediu: Determinați structura și mantaua firului
Mediul de lucru al firelor de compensare afectează direct durata de viață a acestora și calitatea semnalului, iar structura miezului și materialul învelișului exterior al conductorului trebuie selectate în funcție de situația reală.
Interval de temperatură: firul de compensare în sine are un interval de temperatură de lucru permis, care este de obicei împărțit în utilizare rezistentă la căldură-(cum ar fi -40 grade până la+200 grade și mai mult) și utilizare generală (cum ar fi -20 grade până la+70 grade ). Este necesar să vă asigurați că temperatura ambiantă de-a lungul traseului de așezare a firului (în special în apropierea sursei de căldură) se află în intervalul său nominal, altfel stratul de izolație va îmbătrâni rapid și caracteristicile termoelectrice se vor deplasa.
Mediu mecanic și chimic: pentru situații care necesită mișcare și îndoire frecventă (cum ar fi conectarea dispozitivelor mobile), trebuie selectați conductori multi-torți subțiri pentru o mai bună flexibilitate. În mediile în care pot exista pete de ulei, umiditate, gaze corozive chimic sau necesitatea instalării în exterior, este necesar să se aleagă materiale de înveliș cu caracteristici corespunzătoare, cum ar fi rezistența la ulei, rezistența la flacără, impermeabilizarea și rezistența la UV (pentru PVC uscat, fluoroplastic și alte materiale de înveliș, acestea trebuie selectate în funcție de caracteristicile lor fizice și chimice), pentru a oferi protecție fizică și chimică. Cerință de ecranare: în zonele industriale cu interferențe electromagnetice puternice (cum ar fi convertoarele de frecvență apropiate și motoarele de-putere mare), pentru a suprima interferențele în modul comun și pentru a asigura calitatea transmisiei semnalelor termoelectrice slabe, trebuie selectate fire de compensare cu straturi de ecranare împletite metalice, iar stratul de ecranare trebuie să fie bine împământat la capătul instrumentului.
4. Lungimea și diametrul firului: reduceți atenuarea semnalului și căderea de presiune
Rezistența unui fir crește odată cu lungimea, iar rezistența excesivă a buclei poate avea un impact ușor asupra măsurării anumitor instrumente, în special a instrumentelor cu bobine mobile de stil vechi. Pe premisa respectării distanței de cablare, lungimea firului nu trebuie să fie prea mare și ar trebui să existe o marjă adecvată pentru a evita tragerea. De obicei, există specificații standard pentru diametrul firului. La transmiterea pe distanțe lungi (cum ar fi peste 50 de metri), se poate lua în considerare alegerea produselor cu diametre puțin mai mari ale firului pentru a reduce rezistența liniei. Pe scurt, selectarea firelor de compensare a termocuplului este un proces sistematic de potrivire. Pașii corecti ar trebui să fie: mai întâi, blocați numărul de index al termocuplului, apoi selectați nivelul în funcție de cerințele de precizie a măsurării, determinați structura firului și tipul de înveliș pe baza mediului real de așezare și, în final, confirmați lungimea și diametrul firului pe baza distanței de transmisie. Doar urmând acest proces se poate construi un circuit de măsurare a temperaturii precis, stabil și durabil.
